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李新创院长应邀赴中信泰富特钢集团作专题讲座

  

  2019年5月23日,李新创院长应邀赴中信泰富特钢集团,作了题为《我国钢铁工业现状及技术发展趋势》的专题讲座。

  内容提纲

  中国钢铁工业发展现状

   中国钢铁工业发展环境

  中国钢铁工业技术发展趋势

  中国钢铁工业发展现状

  李新创院长首先结合供给侧结构性改革背景,介绍了近年我国钢铁行业淘汰落后与去产能工作进展及取得的显著成效,并从环保提升改造、能源节约、产品质量提升、国际产能合作、综合竞争力等维度介绍了我国钢铁工业发展进步,从生产、消费、进出口、效益等方面分析了我国钢铁工业发展现状。他指出,钢铁产业是我国制造业门类中最具全球竞争力的产业之一,已经具备好产品、好品牌、好价格、好规模、好服务“5G?#26412;?#20105;力,并且拥有最大、最活跃的内需市场,最全、最完整的产业体系,最多、最丰富的人才资源,最新、最先进的技术装备以及最快、最及时?#30446;?#25143;服务。总体判断,中国钢铁领先世界的时间跨度将超过曾经的英国、美国,可能达到百年之久。

  中国钢铁工业发展环境

  当前,全球贸易增速放?#28023;?#22269;际投资微弱反弹,发达经济体复苏艰难,新兴经济体经济走势继续分化,世界经济形势面临下行风险,中美贸易战开启后漫长曲折的贸易?#27010;?#20063;随之启程。在这种严峻复杂的国际经济形势和国际竞争形势下,李新创院长分析预判了世界钢铁产业发展形势及主要下游用?#20013;?#19994;钢材需求情况。

  国内方面,2019年全国经济工作将继续坚持以供给侧结构性改革为主线,继续打好三大攻坚战。在制造业深化结构调整、迈向高质量发?#26500;?#31243;中,钢铁行业仍将是国家重点管控领域。基于国内宏观经济形势,李新创院长分析了我国钢铁产业发展历程及目前所处的阶段。他指出,当前我国钢铁行业发展挑战与机遇并重,未来行业竞争形势不容盲目乐观,尽管产能过剩问题有所改善,但并没有得到根本解决,技术装备、智能制造水平有待进一步提升,下游用钢产业的要求也在不断升级。未来,我国钢铁产业优化布局有望迎来重大政策机遇,产业政策导向更加清晰,预计我国钢铁生产消费仍将在较长时期内保持高位水平。

  李新创院长在报告中着重从绿色发展、低碳发展、提升产品质量、智能制造、兼并重组、物流优化、标准化建设、国际产能合作、竞争力提升等方面,针对我国钢铁工业高质量发展路径提出具体建议。

  绿色发展:目前环保已被提升到前所?#20174;?#30340;高度,史上、世上最严“超?#22242;?#25918;”方案已正式发布,企业应以超?#22242;?#25918;方案为改造目标,全面满足方案要求。为解决新的环保热点问题,企业环保管理模式应向环保理念效益化、管理水平专业化、管理范围全面化转变。

  低碳发展:国家层面和主管部门出台了一系列低碳发展相关政策,碳市场等市场化机制的推动作用将日益凸显,碳排放权、用能权、绿色标?#24230;?#35777;、电力体制改革等市场化机制正在促进钢铁企业绿色低碳发展。钢铁企业应在工艺流程创新、能源结构优化、新能源利用、构建以碳管理为核心的体系等方面重点推进工作。

  提升产品质量:我国钢铁行业应建立质量分级体系,发?#37038;?#22330;机制作用,推动质量检测和认证资源的整合优化,并加强评价结果应用。同时,企业须做好质量工作与融资工作的结合,发挥质量优势的价值,完善质量发展经费多元筹集和保障机制,促进原材料质量攻关、质量创新、质量治理和质量基础设施建设。

  智能制造:当前智能化已成为技术和产业发展的重要方向,我国钢铁行业应打好数字化网络化强基固本的基础,进而充分挖掘智能化需求;应以智能制造标准体系的构建、平台建设、提升钢铁企业数字化、网络化、智能化水平、打造钢铁行业智能制造解决方案为着力点,促进互联网、云计算、大数据、人工智能在企业研发设计、生产制造、经营管理、销售服务等全流程和全产业链的综合集成应用,推进钢铁行业智能化转型升级。

  兼并重组:我国钢铁兼并重组进程有望进一步加快,这既是国家与地方政策导向,也是行业发展大趋势,更是企业生存与发展的内生动力。钢铁企业重组模式应以优势企业强强重组、细分产品市场特色企业重组、区域市场龙头企业重组、海外并购重组、上下游产业链重组?#25512;?#20135;重整为方向,重视战略规划协同、布局优化协同、创新发展协同、资源配置协同、产品服务协同、规模效应协同、企业文化协同?#25237;?#20803;业务协同。

  物流优化:近年国家层面、地方政府层面发布了一系列政策措施,调整运输结构、降低运输税费、建设物流枢纽,?#34892;?#20445;障包括钢铁企业在内的众多企业的良性运行。钢铁企业应苦练内控,利用物流专项规划、物流产业发展规划、物流自动化/信息化/智能化发展等多?#36136;?#27573;,站在企业集团层面顶层设计、站在运行层面精?#23500;?#31649;理、站在科技发展前沿智能化及绿色化发展。

  标准化建设:我国钢铁企业应抓住国?#20918;?#20934;化工作推向深入发展的机遇,将标准化工作上升到企业发展战略层面,结合企业发展战略、产线装备、生产技术、产品指标、产品市场、?#20013;?#26631;准,六位一体开展企业标准化体系建设研究工作,提出具有企业自身特色的标准体系,实现企业特色产品标准的主导和引领地位,将先进的标准作为企业制造高质量产品、促进技术创新、实?#21046;?#29260;引领的有力支撑,将标准化渗透到企业整个生产经营活动领域,不断提高企业在国内外市场的影响力和话语权。

  国际产能合作:“一带一路?#32972;?#35758;激发了海外投资机遇,我国一批钢铁企业“走出去?#20445;?#22312;原料资源丰富、市场条件好、政治环境稳定的地区开展海外投资项目或工程服务。钢铁企业应加大前期的全面系统研究,与金融、咨询、法律等专业机构深度合作,注意防范和规避政治、政策、市场、金融、建设及人力等方面风险。

  竞争力提升:钢铁企业在规划后续发展时,应精准把脉、定向发力,?#34892;?#25552;升企业竞争力,企业竞争力评级也为金融机构差别化信贷支持提供了有力支撑。

  中国钢铁工业技术发展趋势

  最后,李新创院长分别介绍了我国钢铁冶炼及压延加工技术、节能低?#25216;?#26415;、先进环保技术、资源综合利用技术、智能制造技术发展现状,并对我国钢铁工业技术发展趋势进行?#20449;?#24182;提出发展建议。

  钢铁冶炼技术:我国高炉炼铁技术应优先开展高比例球团高炉冶炼技术;开发应用基于大数据、神经网络的高炉专家系统和高炉可视化操作指导系统,实现智慧炼铁;使用金属化炉料(HBI、废钢),建立“烧结矿+球团矿+块矿+废钢”的“四元”高炉炉料结构;采用混合喷?#23548;?#26415;,实现高炉最佳喷吹效果和消纳废弃物;在热风炉稳定送风基础上,进一步优化鼓风组成和改进送风系统;发展氧气高炉和炉顶高炉煤气富化循环工艺。我国非高炉炼铁技术应重点关注并在合适时机发展气基竖炉直接还原技术,探索并发展墨龙HIsmelt熔融还原技术。我国转炉炼钢技术向大型化、绿色化、智能化方向发展,应关注节能降耗技术和提高生产效率的技术。我国电炉炼钢技术向大型化、高效化方向发展,应注重电炉炉型选择,强化冶炼节能降?#27169;?#25512;进绿色发展进程,实现智能化发展。

  钢铁压延加工技术:我国钢铁压延加工技术包括新一代TMCP技术、新一代TMCP技术、先进连续退火与涂镀装备、复合材料加工、?#20173;?#24102;钢无头轧制技术、棒材全连续无?#20998;?#25509;轧制技术、超薄带铸轧技术、金属3D打印等,未来将以近终?#22270;?#24037;、信息化和智能化、高效资源综合利用技术、全流程质?#35838;?#23450;控制、高性能低成本钢铁材料设计与制造技术、复合材料制造技术、高精度高效轧制及热处理技术为发展方向。

  节能低?#25216;?#26415;:我国钢铁节能技术应用于原料准备、焦化、烧结球团、炼铁、炼钢、轧钢、公用设施、信息化等多个领域,未来将以工艺和装备技术重大变革、能源高效转换技术、能源自动化管控技术、中低温余热资源关键共性技术、前沿新技术为重点发展方向。我国钢铁低?#25216;?#26415;包括钢化联产技术、碳捕集及封存利用技术,以实现大规模减碳和脱碳为目标,按实现的碳减排影响程度,大体可分为两大类:一是与CCS、氢能相结合为代表的减?#25216;?#26415;,二是以电解方法为代表的无碳冶炼技术。

  先进环保技术:我国钢铁先进环保技术包括焦炉烟道气脱硫?#20005;酢?#28903;结机?#36153;?#27668;脱硫串接中低温选择?#28304;?#21270;还原?#20005;酰?#21487;实现废气稳定达标排放;通过全封闭原料场及?#21644;?#20179;,可实现全密闭收?#23613;?#25233;尘效果,彻底解决行业无组织排放问题;焦炉煤气湿式氧化法与真空碳酸盐法串级精脱硫,可实现下游煤气用户稳定达标排放;轧钢热处理炉通过低氮燃烧改造或低氮燃烧+SNCR等工艺,可实现对氮氧化物的高效脱除。

  资源综合利用技术:未来,危废是风险爆发的高危点,也是国家关注的着重点;大宗固废是固?#29616;?#29702;的主要着力点和效益点;创新是固?#29616;?#29702;的主要支撑力和驱动力;政策完善配套将会引导固?#29616;?#29702;快速推进。?#26434;?#25105;国钢铁工业固?#29616;?#29702;,减量化是前提条件,无害化是基础,资源化是方向,固废资源化应?#36291;?#36817;利用、热态循环利用为原则。

  智能制造技术:我国钢铁智能制造关键技术包括基于大数据的钢铁全流程产品工艺质量管控技术、设备状态监测与智能化管理技术、全流程能源及环保管理与优化、智能制造精准控制关键技术、智能装备及智能机器人关键技术。

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